Тенденции развития технологий сварочного производства

В последнее десятилетие в мире продолжает расти потребление порошковой проволоки. Страны СНГ существенно отстают в этой области.

В структуре применения порошковой проволоки основную долю составляет проволока для сварки в среде защитных газов (порошковая проволока с рутиловым, основным и металлическим сердечником).

В мировой практике используют две принципиальные технологии изготовления порошковой проволоки - вальцовкой из ленты (изготовленные путем формовки холоднокатанной ленты заданного размера в круглый профиль, заполняемый порошковой смесью на промежуточной стадии формовки) и изготовление бесшовной проволоки путем заполнения агломерированным флюсом длинномерной трубной заготовки на специальных вибростендах.

В последние годы освоено заполнение трубной заготовки из ленты непосредственно перед сваркой продольного шва, выполняемой лазером или токами высокой частоты. Последующий процесс изготовления включает: контроль заполнения внутренней полости трубы флюсовым сердечником перед волочением; волочение заполненной заготовки до готового диаметра с промежуточным отжигом (отжигами); нанесение на поверхность проволоки медного покрытия толщиной 0,15-0,20 мкм и его опрессовку; 100% контроль заполнения готовой проволоки после опрессовки медного покрытия; перемотку готовой проволоки на потребительские катушки и упаковку.

К преимуществам бесшовной порошковой проволоки по сравнения с вальцованными проволоками, которые имеют негерметичный продольный стык, относят:

• абсолютную защищенность флюсового сердечника от возможного насыщения влагой из атмосферы в процессе хранения или использования даже без упаковки в течение длительного времени;
• отсутствие необходимости повторной прокалки перед использованием;
• возможность омеднения поверхности и улучшения скольжения проволоки по направляющему каналу сварочного оборудования;
• улучшенную подаваемость проволоки, необязательное использование четырехроликовой системы подачи, возможность работы полуавтоматами, предназначенными для проволоки сплошного сечения;
• пониженный износ токоподводящего наконечника и более стабильное горение дуги за счет постоянного надежного контакта движущейся проволоки с наконечником;
• повышенную пластичность и ударную вязкость металла швов за счет низкого содержания диффузного водорода в наплавленном металле (менее 5 мл/100 г).

Промышленное производство бесшовной проволоки в Украине впервые освоено предприятием "АРКСЭЛ" в Донецке совместно с немецкой фирмой Drahtzug Stein Wire&Welding. Производство бесшовной порошковой проволоки успешно развивается в таких странах, как США, Япония, Франция, ФРГ, Южная Корея, Швеция и др. Необходимо отметить, что реализация технологии изготовления бесшовной проволоки требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат, в связи с чем стоимость продукции в среднем вдвое выше по сравнению с вальцованной проволокой.

Полностью статью читайте в информационно-техническом журнале «Сварщик» №5 (81) 2011.