ЭА-400/10У
Общая характеристикa
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей, работающих в агрессивных средах при температуре 350С и не подвергающихся термообработке после сварки, а также для наплавки второго (коррозионностойкого) слоя на поверхность изделий из перлитных сталей, обварки кромок таких сталей в их соединениях с аустенитными сталями. Сварка и наплавка на постоянном токе обратной полярности.
Классификация
ISO 3581:1973 : E 19. 12. 3 В20
DIN EN 1600 : E 19. 12. 3 В20
DIN 8556 : E 19. 12. 3 В20
AWS 5.4: E 317-15
ГОСТ 10052-75 : Э-07Х19Н11М3Г2Ф
ГОСТ 9466-75 : Е-2204-Б20
ТУ У28.7-31206116-003-2002
Особые свойствa
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Cr | Mo | Ni | V | Si | Mn | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.09 | 17.0-20.0 | 2.0-3.5 | 9.5-12.0 | 0.35-0.75 | ≤0.6 | 1.5-3.0 | ≤0.02 | ≤0.03 |
Механические свойства металла шва
- Временное сопротивление разрыву не менее 550 МПа
- Относительное удлинение не менее - 25 %
- Ударная вязкость не менее 90 Дж/см2
- Предел текучести: при температуре испытаний 20С не менее 350 МПа, при температуре испытаний 350 С не менее 280 МПа
Технологические особенности сварки
- Сварку производят без последующей после сварки термообработки.
- Прокалка перед сваркой 120-150 С в течении 2ч.
- Коэффициент наплавки – 12,0 г/Ач
- Производительность наплавки (для диам. 4,0 мм) - 1,6 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг
| Диаметр электрода, мм | Длина электрода, мм | Сварочный ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 2,0 | 250 | 35-55 | 98 |
| 2.5 | 300 | 50-65 | 63 |
| 3.0 | 300 | 60-100 | 44 |
| 4.0 | 350 | 130-150 | 22 |
| 5.0 | 350 | 150-170 | 13 |
