ОЗЛ-8
Общая характеристикa
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка на постоянном токе обратной полярности.
Классификация
ISO 3581:1973 : E 19.9 В20
DIN EN 1600 : E 19 9 B20
DIN 8556 : E 19.9 В20
AWS А 5.4 : E 308-15
ГОСТ 10052-75 : Э-07Х20Н9
ГОСТ 9466-75 : Е-2304-Б20
ТУ У 1366688923.001 - 97
Особые свойствa
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8 %
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,09 | 0,3-1,2 | 1,2-2,0 | 18,0-21,5 | 7,5-10,0 | ≤0,020 | ≤0,030 |
Механические свойства металла шва, не менее:
- Временное сопротивление разрыву - 540 МПа
- Относительное удлинение - 30 %
- Ударная вязкость - 100 Дж/см2
Технологические особенности сварки
- Cварку выполнять короткой дугой по очищенным кромкам. Повторная прокалка электродов перед сваркой 180-200°С в течении 1 ч.
- Коэффициент наплавки – 13,0 г/Ач
- Производительность наплавки (для диам 4,0мм) – 1,6 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг
| Диаметр электрода, мм | Длина электрода, мм | Сварочный ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 2,0 | 200 (250) | 30-50 | |
| 2,5 | 250 | 40-60 | |
| 3,0 | 300 (350) | 50-70 | |
| 4,0 | 350 | 110-130 | |
| 5,0 | 350 | 150-170 |


