«

»

Фев 05

Электроды ЦЛ-11

Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Cварочная проволока: Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т или Св-07Х19Н10Б ГОСТ2246-70

Характеристика электродов
Покрытие — основное.
Коэффициент наплавки — 11,0 г/А• ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
660 420 34 120

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C Mn Si Ni Cr Nb S P
0,10 1,8 0,53 9,8 20,8 0,99 0,011 0,020

Сварка в различных положениях и сила тока, А

Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40–55 30–40 30–40
2,5 55–65 40–50 40–50
3,0 70–90 50–80 50–80
4,0 130–155 110–130 110–130
5,0 150–180 120–160

 

Особые свойства
Электроды ЦЛ-11 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).

Технологические особенности сварки
Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

Соответствие стандартам:

ГОСТ Э-08Х20Н9Г2Б
AWS E347-15
ISO E19.9NbB20
DIN E19.9 NbB20

Условное обозначение

Э-08Х20Н9Г2Б- ЦЛ-11 -Ø-ВД

Электроды этого типа (электроды цл-11) предназначаются для ручного дугового сваривания сталей соответствующих ГОСТу 9566-75. Эти электроды с успехом применяются для сваривания конструкций из хромоникелевых и коррозионно-устойчивых сталей. Требования к металлу обосновываются на стойкости наплавленного шва к межкристаллитной коррозии. Процесс сварки может осуществляться во всех положениях в пространстве, за исключением одного положения сверху-вниз.

Значимость и ценность электродов цл-11 состоит в том, что благодаря им возможно получение материала шва, отличающегося повышенной стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях при температурах 450-600 градусов по Цельсию. Процесс сварки осуществляется с помощью короткой дуги. Расход электродов цл-11 на 1 килограмм наплавленного металла составляет 1,7 кг. Типичная составляющая ферритной фазы в металле шва составляет около шести процентов.

Электроды цл-11 имеют следующие основные характеристики:

 

  • Покрытие – основное «Б», на базе различных фтористых соединений, которое предотвращает образование горячих трещин и обеспечивает невысокое содержание вредных примесей и газов в металле шва. Покрытие достаточно плотное с прочной поверхностью, без трещин, неровностей и швов. Некоторое исключение допускает стандарт по ГОСТ 9466-75, в котором предусмотрены различные незначительные погрешности. На покрытии допускаются небольшие трещины с максимальной длиной, не превышающей трехкратного диаметра электрода.
  • Материал стержней – используется специальная сварочная проволока по ГОСТ 246-70 марки Св-07Х19H10Б.
  • Полное обозначение данных электродов имеет вид следующей формулы: Э-08X20H9Г2Б-ЦЛ-11-4, 0-ВД ГОСТ 10052-75. Электроды выпускаются длиной от 200 до 350 мм в зависимости от диаметра, который может быть 2,0; 2.5; 3,0; 4,0; 5,0 мм.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ

  • Перед сваркой необходима прокалка электродов в течение 1ч при температуре 180-200 градусов.
  • Производительность наплавки для электродов диаметром 4,0мм — 1,5 кг/ч.
  • Коэффициент наплавки составляет 11,0 г/Ач.
  • Расход электродов на 1 килограмм наплавленного металла составляет 1,7 кг.