«

»

Фев 05

Электроды марки ОЗЛ-8

Электроды марки ОЗЛ-8

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 09Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-07Х20Н9)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
C
Si
Mn
Cr
Ni
S
P
<=0,90
0,30:1,20
1,00:2,00
18,0:21,5
7,50:10,0
<=0,020
<=0,030

 

Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
>=540
>=30
>=100

 

Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
4,0
5,0
50:70
110:130
150:170
50:60
100:120
120:150
50:60
100:120

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,0г/(А x ч):1,6кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2-8%, типичное 4,7%.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2304-Б20
ISO 3581 — E 19.9 В20
AWS A5.4 (США) — E 308-15